智能制造三年行动计划”，深层次地融合数智制造与绿色技术，以创新为引擎，以转型为抓手，在研发技术、绿色生产、数字化升级等领域取得突破性进展。

  强化研发技术，全域赋能产业升级。公司构建了“两级研发为主体，基层创新、外部资源相协同”的研发架构，依托铁塔技术专业委员会及6大分委会，深入开展课题攻关。2024年累计申请专利124项（发明专利66项），授权专利70项（发明专利29项），斩获安徽省电力协会电力创新奖三等奖3项，“角钢智能无人生产线年度杭州市首台（套）装备认定，核心技术成果丰硕。

  通过校企合作，宏盛华源与重庆大学电气工程学院共建“能源与智能装备联合研究中心”，推动产学研深层次地融合。主导编制《输电铁塔冷加工作业规程》等34份作业指导书，并参与5项国家标准的修订。

  宏盛华源联合中国电力科学研究院打造全生命周期绿色评价系统，推广智慧能源管控与人工智能技术，推动光伏支架、冷却塔等新产品技术规范落地。通过免酸洗、免镀锌工艺，减少污染物排放，降低能耗，有力推动电力杆塔制造业向绿色低碳模式转型，为实现“双碳”目标注入强劲动能。

  作为长期资金市场中践行“双碳”战略的排头兵，宏盛华源积极承担央企上市公司的使命担当，将绿色人机一体化智能系统纳入企业核心战略版图。通过梳理重点资质培育进度清单，及时掌握各生产主体绿色人机一体化智能系统资质培育情况，时刻关注资质提升进展。目前，宏盛华源ESG报告荣获评级机构A级认证，公司下属所有生产主体100%取得绿色电力证书及碳足迹认证。

  以“人机一体化智能系统三年行动计划”为蓝图，宏盛华源全方面推进生产全流程数字化管理。通过智能装备与信息化系统集成，实现管路自动拼装焊接、镀锌自动上下料、成品分拣包装等关键工艺智能化升级。

  公司完成了MES系统与SAP、WMS等平台纵向集成，实现设备数据自动采集、实时传输及生产执行高效协同。在智能工厂建设方面，公司通过布局优化与物流设计革新，推动管理效率实现大幅度的提高，生产响应速度获得明显提高，成为行业数字化转型的标杆案例。

  宏盛华源相关负责这个的人说，未来，公司将持续深耕研发技术、加速绿色转型，共绘行业高水平质量的发展蓝图。