6.3热镀锌层附着强度要求：目测在无外界的力的作用使制件弯曲或变形时，镀锌层不应出现剥离现象。

  6.4热镀锌层外观要求：所有镀件表面应清洁、硬实平滑、无损伤、无起皮、无漏镀、无滴瘤、无锌灰现象。

  2)栏杆侧面连接点应与结构钢筋牢固焊接。如侧面为砖墙的应考虑砌筑时预埋埋件，不允许用膨胀螺钉与砖墙连接。

  2.栏杆与埋件连接两面均应满焊，并要求焊缝端部封口，焊缝高度执行规范要求。焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象。若焊缝不能被将来的土建抹灰层所覆盖，则焊缝需要打磨光滑，采用人工打磨除锈、除油并对杆件进行处理。

  1.除成品与预埋件连接可采用焊接外，其他钢质成品或半成品在现场仅采用螺栓连接方式。如表面漆有破坏应及时修补；

  2.如有木扶手需后安装，则应采用沉头螺丝。注意扶手不能松动、翘曲，其高度、角度、构造应契合设计要求。转角弧度正确，与相邻扶手连接通顺，接头严密平整，表面光滑、整洁、美观。

  9)所有栏杆成品或单元式成品应全部在工厂制作及完成表面处理，现场仅进行成品安装或单元式大件拼装。

  所有杆件焊接须在工厂完成，焊接部位应打磨光洁，焊缝质量应符合国家相应标准或规范；栏杆弯曲处必须柔和无棱角；栏杆各水平、竖直构件之间相对尺寸必须相同；

  1.乙方项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于总包指定位置。

  2.栏杆镀锌完成后静电喷涂前乙方必须书面通知甲方现场工程师和监理到厂内进行质量检查，对除锈和镀锌不合要求的产品由栏杆厂家在厂内整改完成，不合格产品禁止进场，未通知甲方和监理便送往现场的甲方有权要求退场，后果由乙方承担。

  1)直接购买成品方管，无镀锌层。喷砂或抛丸除锈达国标Sa2.5级，表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物；

  2)工艺流程：脱脂--清洗--按照图纸下料(成品方管，无镀锌层)-焊接-打磨--抛丸或（酸洗、磷化、清洗）--烘干--聚氨酯粉末喷涂（喷涂厚度≥60μm)-包装-安装。颜色以设计定样为准，主要为RAL7016灰色。

  7)所有栏杆成品或单元式成品应全部在工厂制作及完成表面处理，现场仅进行成品安装或单元式大件拼装。

  3.焊缝表面处理使用ICI迪威尔油宝万能底漆167刷涂一道，迪威尔油霸面漆388两道（干膜厚度≥100um）。

  5.埋件的上口与混凝土结构面基本保持平齐；预埋件中心线mm（用钢尺检查。楼层之间预埋钢板出平面的偏差为15mm，全高范围内出平面偏差为25mm。如预埋件出现偏差超过以上标准，栏杆工程乙方负责采取纠偏措施或另行采取加固方式，不另外增加有关费用。

  2.结构设计的基本要求：所有由甲方提供的图纸仅对栏杆形式及用材作出要求，不对结构安全负责，乙方须自行进行栏杆抗水平冲击力等结构安全计算并对结构安全负责。扶手所能承受荷载应满足国家相关规范要求，并提供计算书。。

  3.图纸要求：栏杆正式施工前乙方应根据招标要求细化安装节点及安装施工图交甲方项目经理部确认后，分别给总包（三方合同情况）、监理及甲方项目经理部各一套。

  1.室外钢质栏杆（包括阳台栏杆、花槽栏杆、女儿墙顶栏杆）预埋件按以下方案进行：

  1)根据图纸深化要求完成栏杆工程乙方应委派专人进行设计交底并现场协助配合总包单位做好预埋工作。预埋件与栏杆主体可采用现场焊接的形式。焊点需被结构抹灰层覆盖。预埋件表面应平整无翘曲，周边整齐。

  3.栏杆成品或半成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1％比例且不少于3件分批进场成品进行拆除外包装抽检。检查内容包含栏杆高度、扶手材料、配件材料、制作工艺、表面粉末质量、数量、规格等是否符合设计的基本要求（详见附件验收表格），发现不合格应立即退场整改。抽检后乙方应恢复成品外包装，此部分费用已包含在合同总价中，不另计。

  7.1冷镀锌工艺要求的材料，执行GB/T15675-2008《连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带》标准。

  7.2冷镀锌层厚度要求：锌层平均厚度不小于10um；锌层局部厚度不小于8um。注明：厚度为最小值。

  7.3冷镀锌层外观要求：所有镀件表面应清洁、硬实平滑、无漏镀、无锌层脱落、无裂纹等现象。

  5.玻璃栏板选用81.148双钢化夹胶玻璃或设计图纸要求，选用“耀华”品牌玻璃产品。

  6.1热镀锌工艺要求的材料，执行GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》标准。

  1.本工程所说明的工程规范是以中国国家公布的所有现行规范及地方政府有关的现行规定。

  2.本工程所说明的工程规范亦包括设计说明、施工说明及做法说明和要求等。乙方亦须按此等说明及要求执行，若此等说明及要求与国家规范及地方政府有关的现行规定之间有差异，乙方须按较高之标准执行。包括但不限于：

  底漆和中间漆：“海虹老人牌、上海国际油漆、上海式玛卡龙、山东乐化、山东齐鲁、山东奔腾”。

  面漆：“海虹老人牌、成都彩星、重庆三峡、山东乐化、山东齐鲁、山东奔腾”。

  1.1栏杆钢材应选用国标碳素钢Q235B，不锈钢选用304牌号，产品质量应符合相应的国家规范，并需提供出厂合格证和检验报告（厂家在材料进厂后应对材料进行检验，并提供复试报告）。

  1.2室外栏杆直接购买热镀锌钢管，镀锌层厚详见《热镀锌层厚度要求》，室内栏杆使用冷镀锌钢管。

  1.3对于栏杆非结构受力构件，钢材规格尺寸偏差不得超过其公称尺寸的8%，截面不允许有明显凹陷、扭曲、变形、裂纹。

  1.4钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材公称尺寸（宽度、直径）的2%。

  1.5钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准GB8923《涂装前钢材表面腐蚀等级和除绣等级》规定的C级及C级以上。

  3.1方管（黑管）表面处理前除锈宜采用抛丸或喷砂除锈，除锈等级需达到国标Sa2.5级，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物；

  3.2栏杆表面处理全部在工厂完成；现场如需要修补，应采用与粉末同色的油漆进行修补；

  8.粉末静电喷涂涂层平均厚度不小于60um,局部厚度不小于40um。粉末喷涂应厚度均匀，色泽一致，不得出现皱皮，不均和漏喷等现象。粉末喷涂涂层的硬度不低于H。

  9.现场切割和焊接部位需刷涂ICI迪威尔油宝万能底漆167一道，迪威尔油霸面漆388两道,干膜厚度≥100um。

  1.建筑设计的基本要求：栏杆高度按照国家设计和验收规范要求执行；栏杆总高度包含结构反梁高度的，则在结构反梁上的安装点应尽量靠近户内一侧，避免反梁成为可踩踏面。栏杆形式、净高、连接位置、固定方式详见设计附图。

  1)工艺流程：脱脂--清洗-按照图纸下料(成品热镀锌管)--焊接--打磨--抛丸或（酸洗、磷化、清洗）-烘干-环氧底漆(1遍膜厚50um, 含锌量不低于30%，环氧专用稀释剂) -聚氨酯面漆（哑光）(2遍膜厚60um,聚氨酯专用稀释剂)-包装-安装。

  图纸测量、现场核尺——工厂备料及开料——工厂制作——现场放线、预埋件施工（预埋件预埋配合总包完成）——工厂金属基层防锈处理——工厂底、面漆喷涂处理——工厂包装后运输到现场——进场检验——栏杆安装——验收。

  2.则上框架部分四面焊接、非受力部分两面焊接，招标前焊接需进行二次深化，焊接部位应打磨光洁，焊缝应饱满，焊后清理干净表面熔渣及飞溅物，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边气孔等缺陷，质量应符合国家相应标准或规范《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）；

  在投标报价期间，乙方需提交带剖面的成品样板一份由甲方封存，且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。

  2.1连接螺栓的材质均为不锈钢（型号为304），外露不锈钢螺栓应带圆形盖帽，

  2.2如有膨胀螺栓应采用M10不锈钢膨胀螺栓，样式见下图。长度有7cm或11cm（8cm、12cm、15cm，），具体选用根据现场情况确定，不锈钢膨胀螺栓入混凝土层深度应大于3cm（4cm～6cm）（不含砂浆层厚度和外墙面砖厚度）。每连接点应不少于2个螺栓。如有隐蔽膨胀螺栓应采用镀锌膨胀螺栓，外面加装饰盖，装饰盖应打密封胶密封防水。打孔安装螺栓前应先向孔内灌注建筑结构胶后安装螺栓，避免渗漏。螺母下设尼龙或其他防松螺母垫圈。螺栓品种、规格、性能应符合现行性国家标准及设计的基本要求，并必须有出厂质量保证书。螺栓、螺母及垫圈应涂油保护。紧固件与管、板材，板材与板材连接应紧固密贴，外观排列整齐。

  室内栏杆木扶手木材选用樟子松；室外栏杆木扶手木材选用防腐木（防腐木的品牌：芬兰木），并在投标时需提供样品、检测报告和厂家质量保证书确认，所有防腐年限应在10年以上。在安装前在室内进行涂刷防腐漆，室内木扶手涂刷2遍亚光木质清漆，防止因室内环境恶劣造成木扶手翘曲、开裂；室外木扶手涂刷3遍户外专用防腐木油漆，防止因室外环境恶劣造成木扶手翘曲、开裂。木扶手在断开连接部位及转角部位底部需增加固定拉片。木扶手安装应采取不锈钢沉头螺丝固定。