设备焊接程序 一、 各设备的焊接程序 各设备的焊接程序应遵从钢制常压容器的惯例焊接程序。 惯例手艺弧焊焊接程序 二、 进、 出气及接收的焊接程序 进、 出气管进口为圆形与方体成组合体件时， 组对成型后， 需适当在箱体内用型钢支撑， 避免焊接变形。 法兰圈先焊三角筋板， 后焊外侧一周角焊缝， 再焊内侧一周角焊缝， 保证法兰面平坦。 带管箱的管由内而外双面焊接， 焊接次序无特别要求， 便利操作，便于焊接即可。 焊前预备 环境要求： 风速≦ 10M∕ S， 相对湿度≦ 90﹪雨雪气候中止焊接。 焊条预烘： 非低氢型焊条在 100-150℃的恒温箱中烘 30-60 分钟， 低氢型...

  设备焊接程序 一、 各设备的焊接程序 各设备的焊接程序应遵从钢制常压容器的惯例焊接程序。 惯例手艺弧焊焊接程序 二、 进、 出气及接收的焊接程序 进、 出气管进口为圆形与方体成组合体件时， 组对成型后， 需适当在箱体内用型钢支撑， 避免焊接变形。 法兰圈先焊三角筋板， 后焊外侧一周角焊缝， 再焊内侧一周角焊缝， 保证法兰面平坦。 带管箱的管由内而外双面焊接， 焊接次序无特别要求， 便利操作，便于焊接即可。 焊前预备 环境要求： 风速≦ 10M∕ S， 相对湿度≦ 90﹪雨雪气候中止焊接。 焊条预烘： 非低氢型焊条在 100-150℃的恒温箱中烘 30-60 分钟， 低氢型焊条在 350-400℃ 的恒温箱中 烘1-2 小时。 坡口整理： 铲除距板缘 20 以内的污、 锈、尘。 飞溅防备： 不锈钢接头两边 20 以外涂以150mm 宽的白粉浆。 施行焊接 焊后查看 一般罐体： 一般先纵焊缝， 后环焊缝， 再角焊缝及补强圈和底板的焊接。 特别构件： 应拟定或遵循专业焊接工艺程序。 焊缝整理： 整理飞溅物及药皮等。 外观查看： 焊缝热影响区外表不得有裂纹气孔、 弧坑、 夹渣。 火油渗漏： 对容器壁、 顶等可操作面进行没有渗漏。